阜新10m3一储罐生产厂家1061 续表 项 目 0 1 2 3 4 5 6 雾化粒度/μm 60 52 30 42 60 — — 雾化炬射程/m 0.8 1.8 2.5 3.5 4 — — 雾化炬张角/(°) 60 60~80 60~80 70~80 70~80 — — 要求炉膛压力/Pa 0 0 -10~-20 -30~-50 0 0 0 电动机功率/kW 0.6 0.8 1.8 3 3 0.6 0.8 转杯转速/(r/min) 5040 5220 4700 4500 4500 4700 5000 油嘴质量/kg 36 48 111 149 173 111 123 油嘴尺寸/mm 486× 454×240 565× 554×332 720× 680×430 820× 744×480 876× 750×814 716× 538×410 700× 660×550 图25-6 底烧式气体燃烧器 1—油枪;2—漏油口;3—燃气喷枪;4—进风口; 5—炉底;6—二次火道砖;7—一次火道砖;8—可调风口; 9—带自动点火的长明灯;10—火焰监测器 图25-7 底烧式油气联合燃烧器 表25-32 底烧式气体燃烧器的技术性能参数 型号 100 200 300 400 600 800 1000 热负荷/MW 1.16 2.33 3.49 4.65 6.98 9.30 11.63 燃气 密度/(kg/m3) 1.0~1.2 压力/MPa 0.05~0.6(按用户提供压力值设计) 低热值/[kJ/m3(标)] 20920~62760 适用燃气种类 炼厂气、天然气、液化气等 燃油 黏度/°E 85 适用燃油种类 柴油、重油、减压渣油、焦油、沥青油、奥里油等 雾化介质 压缩空气 压力/MPa 0.5~1.0 温度/℃ >70 蒸汽 压力/MPa 0.5~1.0 温度/℃ >160 助燃风 风量/(m3/h) 1270 2540 3810 5080 7620 10160 12700 风压/mmH2O ≥100 风温/℃ 常温~500 火焰 形状 按用户要求设计 锥角/(°) 按用户要求设计 长度/m 1.0~8.0(按用户要求设计) 炉膛温度调节范围/℃ 冷炉~1500 流量调节比 1∶5 注:1mmH2O=9.80665Pa。 第25章 工 业 炉
压力容器焊接接头无损检测• 3.2.10.2.1无损检测方法的选择压力容器的对接接头应当采用射线检测(包括胶片感光或者数字成像)、超声检测[包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测]；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测进行附加局部检测；当大型压力容器的对接接头采用γ射线全景曝光射线检测时，还应当另外采用X射线检测或者衍射时差法超声检测进行50%的附加局部检测，如果发现超标缺陷，则应当进行的X射线检测或者衍射时差法超声检测复查(2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检
阜新10m3一储罐生产厂家部位、修补情况应当记入质量证明文件。阜新10m3一储罐生产厂家项目的资栺证书，在监检工作中应当履行以下职责：(1)按照受检单位的生产安排，及时对报检的产品进行监检并且对监检工作质量负责 (2)妥善保管受检单位提供的技术资料，并且负有保密的义务；(3)发现受检单位****体系实施或者压力容器安全性能存在一般问题时，及时向受检单位发出监检联络单；发现受检单位****体系实施或者压力容器安全性能出现不符合本规程的严重问题时，及时停止监检并且向监检机构报告； (5)及时在工作见证上签字(章)确认，填写监检记录；(6)对监检合格的压力容器，及时出具《特种设备监督检验证书》(以下简称监检证书，见附件G)，负责打监检钢印(制造监检时)。监检程序压力容器监检的一般程序如下： (1)受检单位约请监检机构并且签署监检工作协议，明确双方的权力、责任和义务； (2)监检员确定监检项目；
