压力容器发生下列异常情况之一的，操作人员应当立即采 取应急专项措施，并且按照规定的程序，及时向本单位有关部门和人员报告 (1)工作压力、工作温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制的；(2)受压元件发生裂缝、异常变形、泄漏、衬里层失效等危
及安全的； (3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护作用的；(4)垫片、紧固件损坏，难以保证安全运行的； (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的； (6)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制的；(7)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的；(8)与压力容器相连的管道出现泄漏，危及安全运行 (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、工作压力明显上升的；(10)其他异常情况的装卸连接装置要求在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的，其连接装置应当符合以下要求1)压力容器与装卸管道或者装卸软管使用可靠的连接方式；
有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置；(3)所选用装卸管道或者装卸软管的材料与介质、低温工况相适应，装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸用管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸用管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍，其爆破压力大于4倍的公称压力； (4)充装单位或者使用单位对装卸软管必须每年进行1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，无渗漏无异常变形为合格，试验结果要有记录和试验人员的签字
制造成型工艺型和Ⅲ型纤维增强塑料压力容器成型工艺规程应当按
照制作原型容器的工艺制定； (2)Ⅱ型纤维增强塑料压力容器的成型和粘接工艺规程应当根据已评定合格的工艺制定
材料监材料验收监检(C/B类)监检至少包括以下内容：(1)审查主要受压元件材料验收的见证资料；2)审查主要受压元件的材料质量证明书原件或者加盖材料
经营单位公章和经办负责人章的复印件，审查材料化学成分、力学性能等与本规程的符合性；(3)当主要受压元件为外协件或者外购件，并且未实施监检 时，按照本条第(1)、(2)项的内容实施监检；当主要受压元件为外协件或者外购件，并且已实施监检时，审查外协件
和外购件验收的见证资料和监检证书；(4)当主要受压元件需要进行材料复验、无损检测时，审查材料复验报告、无损检测报告的批准手续，以及试验项目、验收要求与本规程及产品标准、设计文件的符合性；(5)当受检单位使用境外牌号材料制造在境内使用的压力容器时审查所使用的境外牌号材料与本规程及产品标准的符合性；(6)当使用本规程要求技术评审的新材料制造压力容器时，审查材料的技术评审和相应的批准手续
③ 量油孔盖、自动通气阀等活动金属附件应与 罐顶 (浮顶)进行等电位连接,连接导线两端加不锈 钢线接头,用不锈钢螺栓加防松垫片连接
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成